Показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей

Показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей

Товарооборот склада — это денежное выражение стоимости пе­реработанных складом или реализованных им товаров (грузов) за определенный промежуток времени (год, квартал, месяц, сутки). Этот показатель, как и грузооборот, может характеризовать качест­венную сторону, деятельности склада только в соотношении с пло­щадью (и вместимостью) склада, количеством занятых работников.

Проектная мощность склада — предусматриваемый максималь­ный грузооборот (т, шт, м³), выполняемый по передовой технологии и с использованием наиболее производительного оборудования, устанавливается по формуле

M = F_пол σ T_п.п / З_ср

где F_пол - полезная площадь склада, м²; σ - норма нагрузки на 1 м² полезной площади склада, в зависимости от вида материала, т/м² или шт/м²; Т_пп - планируемый период времени, в днях; З_ср - сред­негодовая норма складских запасов, в днях.

Фактическая мощность склада характеризует отклонение от его проектной мощности (ниже, выше). В ряде случаев, при сущест­венном усовершенствовании технологии и организации работ, бла­годаря внедрению рационализаторских предложений фактическая пропускная способность может превзойти проектную мощность склада (при соблюдении всех норм и требований).

Коэффициент освоения мощности склада, характеризующий сте­пень достижения проектных показателей грузооборота по складу, определяется отношением фактически достигнутой мощности скла­да к проектной.

Показатель нагрузки на 1 м² полезной площади склада харак­теризует степень использования складских помещений, которая устанавливается сравнением фактической нагрузки на 1 м² с усред­ненной нормативной нагрузкой.

Грузонапряженность характеризует удельный, т. е. приходящийся на 1 м² полезной площади, грузооборот склада в течение пла­нируемого периода (год, квартал, месяц, сутки). Грузонапряжен­ность (т/м²) площади склада устанавливается по формуле:

Г = σ T_п.п / З_ср

Степень использования объема склада характеризуется коэф­фициентом, рассчитанным по формуле:

Β = V_п / V

где V_п / V — соответственно полезный (занимаемый грузами и обо­рудованием) и общий объемы склада. Этот коэффициент при установленном коэффициенте использования площади и соблюдении норм нагрузок на 1 м² в основном зависит от видов и типов применяемого технологического складского и подъемно-транспортного оборудования. Коэффициент Β ранен в среднем 0,15...0,4.

Норма запасов материалов на складе — это минимальное плановое количество материалов, необходимых для бесперебойного и ритмичного снабжения производства или потребителей в периоды между установленными сроками пополнения запасов. 

Для технико-экономических расчетов важным показателем яв­ляется величина среднего запаса (т, шт.). Показатель может опреде­ляться как в натуральном, так и в стоимостном выраже­нии, как в целом по складу, так и по группам товаров. В общем случае запас является постоянно меняющейся ве­личиной. Поэтому для характеристики уровня запаса рас­считывают средний запас, используя при этом формулу средней хронологической:

З_ср1 = З_н + З_к / 2

где З_ср1 — средний запас за первый период;

З_н — запас на начало первого периода;

З_к — запас на конец первого периода.

Средний запас за несколько периодов определяется как средняя арифметическая из средних запасов за каждый из периодов:

З_срn = З_ср1 + З_ср2 +….+ З_срn / n

где З_срn — средний запас за п периодов.

п — число отчетных периодов.

С увеличением фактического количества запаса образуются сверхнормативные запасы, замедляется оборачиваемость материа­лов, ухудшаются показатели хозяйственной деятельности склада, предприятия, базы, а при уменьшении нарушается бесперебойность обеспечения потребителей материалами.

Коэффициент оборачиваемости запасов показывает, сколько раз в среднемпродаются запасы предприятия за некоторый период времени.

K_об = Q_о.п. / З_о.п

где Q_o.п. — грузооборот склада за отчетный период (в натуральном измерении конкретного материала); З_оп —средний запас материа­ла на складе в отчетный период.

1) Зная коэффициент оборачиваемости (Kоб) и число дней кален­дарного периода (Т), можно определить Оборачиваемость в днях которая показывает, сколько дней нужно для реализации среднего запаса:

T_об = T / K_об

Анализ причин снижения скорости оборота материалов, в ос­новном сводится к установлению динамики складских запасов и анализу причин их роста.

Неравномерность поступления и отпуска материалов выража­ется коэффициентом неравномерности, который всегда больше 1 и устанавливается по формуле:

K_нер = З_max / З_ср ≥ 1

где З_max , З_ср — соответственно максимальный и средний запасы материалов в фиксируемый период времени (т, м, м³ или шт.).

Различают годовые, полугодовые, квартальные, сезонные, ме­сячные, суточные и сменные коэффициенты неравномерности по­ступления и отпуска материалов. Величина коэффициента нерав­номерности зависит от назначения и размещения склада, вида и степени дефицитности материала, дальности и частоты завоза, ко­личества одновременно поставляемой или отпускаемой продукции и других факторов.